エネルギーデータを、工場の改善につなげる。 -エネマネの必要性と、見える化・制御・最適化の実践-

エネルギー価格の変動や、工場設備・生産コストの増加など、製造業を取り巻く環境は大きく変化しています。こうした中、エネルギーの使用状況を把握し、改善や設備制御につなげるエネルギーマネジメントの重要性が高まっています。

しかし、エネマネに関心はあっても、
・エネマネに取り組むことで、どのような効果が得られるのか？
・収集したデータを、どのように改善へつなげればよいのか？
・見える化の先に、どのような取り組みがあるのか？
という方も多いのではないでしょうか。

本セミナーでは、ESCO・エネルギーマネジメント推進協議会（JAESCO）の専門家による、エネルギーマネジメントの有用性と国内活用事例の解説をはじめ、エネルギー・生産データの見える化と分析、さらに設備制御を通じたエネルギー利用の最適化まで、3つのSESSIONに分けてご紹介します。

エネマネの必要性を理解するだけでなく、データをどのように把握し、現場の改善や設備の動きにつなげていくのかを、具体的な活用イメージとともに学べるセミナーです。

ESCO・エネルギーマネジメント推進協議会（JAESCO）の西田峰大氏を講師に迎え、エネルギーマネジメントに取り組む意義と、期待できる効果について解説します。
国内における具体的な活用事例を通じて、自社での取り組みを考えるヒントをお持ち帰りいただけるSESSIONです。

【講演者】　ESCO・エネルギーマネジメント推進協議会（JAESCO）
　　　　　 エネルギーマネジメント委員会 委員　西田 峰大 氏

エネルギーデータを収集し、グラフ化するだけでは改善ポイントは見えてきません。
SESSION 2では、工場やライン、設備ごとのエネルギー使用状況を見える化し、生産量や設備稼働、計画・実績などの製造データと組み合わせて分析する方法をご紹介します。
さらに、AIを活用した分析支援や、気づきを関係者へ共有する仕組みなど、データを見ることから、現場の改善アクションにつなげるまでの流れを具体的に解説します。

エネルギー使用状況を把握し、改善ポイントが見えてきたら、次のステップは、その情報を設備の動きや実際の運用に反映することです。
SESSION 3では、各種設備やセンサーから収集したデータを活用し、設備制御やエネルギー利用の最適化につなげる仕組みをご紹介します。
設備メーカーや通信方式が異なる工場、古い設備が残る現場なども想定し、既存環境を生かしながら、どのようにデータ収集・制御の仕組みを構築していくのかを解説します。

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