生産スケジューラで材料を使い切る計画ロジック

本ブログでは、生産スケジューラのプラグイン事例を多数紹介いたします。
毎回、実現したい計画ロジックを設定し、生産スケジューラの標準的な計画ロジックとのギャップを示しながら、どのようにプラグインを実装したのかを解説いたします。

なお、生産スケジューラの計画ロジックは、筆者が熟知しております「生産スケジューラAsprova」のものを引用いたします。

プラグインとは・・・

ソフトフェアの機能を拡張するプログラムの事です。
ソフトフェアに用意されている差込口に、個別開発したプログラムを差し込んで機能拡張します。
ソフトウェアのプログラムを直接変更する「カスタマイズ」と比べて、制限を受けずに機能を拡張できます。

生産スケジューラ（生産計画システム）に関する資料をダウンロードできます

これまでのプラグイン事例をまとめた資料をダウンロードいただけます

製造ロットサイズを投入材料のロットサイズに合わせる

Asprovaなどの一般的な生産スケジューラでは、製造ロットサイズを設定できます。 以下の３通りの考え方があります。

標準的な計画ロジックとのギャップ

特に重い材料を使用する製造工程では、しばしば、「材料を使い切る」生産計画が求められます。

その背景としましては、材料を切り替える際に長時間の段取り作業が必要になるためです。
一方で、標準的な計画ロジックでは、製造ロットサイズを求める際に「材料の供給量」の要素を考慮できません。

まだ、材料のロットサイズが一定であれば、材料を使い切る製造ロットサイズを逆算して求められますが、材料のロットサイズが毎回違う場合は、「材料の供給量」に応じた製造ロットサイズを求める必要があります。

製造ロットサイズ固定の計画

・材料Xを1つ使用して中間品Aを製造する
・材料Xのロットサイズは毎回異なる
・中間品Aの製造ロットサイズは固定値(この例では50)なので材料を1ロット使いきれない
⇨結果、材料を一旦設備から降ろす段取りが発生する

プラグイン事例

材料の供給量に応じて、その材料を使用する品目の製造ロットサイズを求める計画ロジックを実装しました。

材料を使い切る計画

・材料Xを1つ使用して中間品Aを製造する
・材料Xのロットサイズは毎回異なる
・材料Xのロットサイズに応じて、中間品Aの製造ロットサイズを求めるので、材料を1ロット使い切ることができる
→結果、材料を一旦設備から降ろす段取りがなくなる

まとめ

今回は、「材料を使い切る計画ロジック」のプラグイン事例を紹介いたしました。 生産スケジューラを上手に活用することで業務改善を行いましょう。